مورد مصرف برای جوش دادن ابتدا و انتهای ورق بدنه قوطی می باشد.
برای تبدیل شدن ورق بدنه قوطی از حالت نیم گرد به حالت استوانه ی به هم متصل شده از دستگاه درزجوش استفاده می شود. وظیفه این دستگاه جوش دادن ابتدا و انتهای ورق می باشد. این عمل با استفاده از سیم جوش و دو قرقره جوش صورت می گیرد. که این قرقره ها دو نوع می باشد: قرقره برلیوم و قرقره کروم که با توجه به درخواست مشتری از آن استفاده می گردد. این دستگاه دارای سیستم ارت می باشد.
دستگاه درز جوش قابلیت جوش دادن ورق 0.18 الی 0.4 ورق آهن، ورق استیل، ورق گالوانیزه قلع اندود و از قطر 52 الی 300 میلیمتر به طول 500 میلیمتر را جوش می دهد. این دستگاه دارای ترانس 8 KVA بوده که نوع جوش را تغییر می دهد.
دستگاه درز جوش دارای دو نوع جوش خطی و معمولی می باشد که بسته به نوع سفارش طراحی می گردد. این دستگاه توانایی جوش دادن 8 الی 20 عدد قوطی در هر دقیقه را دارد.
بنابراین برای تبدیل شدن ورق بدنه قوطی پس از رول شدن به استوانه ای توخالی می بایست که ابتدا و انتهای آن را به یکدیگر متصل کنیم. بهترین راه حل جوش با سیم می باشد. این عملیات توسط دستگاه درز جوش انجام می گیرد. این دستگاه ابتدا و انتهای ورق بدنه قوطی را جوش می دهد و طوری این اتصال جوش می خورد که بدنه قوطی به صورت استوانه ای تو خالی در می آید.
دستگاه درز جوش: تحولی در خطوط تولید قوطی‌های فلزی
در دنیای ماشین آلات خط تولید قوطی‌های فلزی، اتصال دقیق و مقاوم اجزای بدنه قوطی از اهمیت بسیاری برخوردار است. دستگاه درز جوش به‌عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در این فرآیند، نقش اساسی در ایجاد بدنه استوانه‌ای قوطی‌ها دارد. این دستگاه با استفاده از فناوری پیشرفته و دقت بالا، اتصال ابتدا و انتهای ورق قوطی‌ها را به‌صورت بی‌نقص انجام می‌دهد. شرکت واناپرس به‌عنوان یکی از پیشگامان تولید ماشین‌آلات قوطی‌سازی، دستگاه درز جوش را با قابلیت‌های متنوع و کیفیت بالا ارائه می‌دهد. در ادامه به بررسی کامل این دستگاه می‌پردازیم.
معرفی دستگاه درز جوش و نقش آن در تولید قوطی‌های فلزی
دستگاه درز جوش چیست؟
دستگاه درز جوش ابزاری است که وظیفه اتصال ابتدا و انتهای ورق بدنه قوطی را بر عهده دارد. این فرآیند با استفاده از سیم جوش و قرقره‌های جوش‌دهنده صورت می‌گیرد و باعث می‌شود بدنه قوطی به‌صورت استوانه‌ای توخالی شکل بگیرد.
اهمیت دستگاه درز جوش در خط تولید
بدون اتصال دقیق و مقاوم اجزای بدنه قوطی، فرآیند تولید مختل می‌شود و کیفیت محصول نهایی کاهش می‌یابد. دستگاه درز جوش با ارائه اتصالات قوی و بدون نقص، به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا قوطی‌هایی با کیفیت بالا و دوام زیاد تولید کنند.
مشخصات فنی دستگاه درز جوش واناپرس
ویژگی‌های فنی
| برای خط تولید قوطی های گرد | برای خط تولید قوطی های چهار گوش | |
| 231 mm | 345 mm | حداکثر پهنای سر یا کف قوطی |
| 38 mm | 90 mm | حداقل پهنای سر یا کف قوطی |
| 0.4 mm | 0.4 mm | حداکثر ضخامت ورق |
| 20 Cans/min | 8 Cans/min | ظرفیت تولید |
| 398 kg | 675-785 kg | وزن دستگاه |
| 72 * 48 * 190 | 100 * 100 * 200 | ابعاد دستگاه |
| 1.1 KW | 2.2 KW | میزان برق مصرفی |
انواع قرقره‌های جوش‌دهنده
- قرقره برلیوم: برای جوش‌دهی دقیق و بادوام
- قرقره کروم: مناسب برای ورق‌های حساس و مقاوم
سیستم ارت پیشرفته
این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم ارت، ایمنی بالایی را در حین جوشکاری فراهم می‌کند و از خطرات احتمالی جلوگیری می‌کند.
کاربردهای دستگاه درز جوش در صنایع مختلف
صنایع غذایی
دستگاه درز جوش به‌طور گسترده در تولید قوطی‌های کنسرو و بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شود. اتصالات مقاوم این دستگاه از نفوذ هوا و رطوبت به داخل قوطی جلوگیری می‌کند و ماندگاری محصولات غذایی را افزایش می‌دهد.
صنایع شیمیایی
در صنایع شیمیایی، قوطی‌های فلزی نیاز به اتصالات محکم و بدون نشتی دارند. دستگاه درز جوش با دقت بالا، این نیاز را برطرف می‌کند.
صنایع دارویی
بسته‌بندی محصولات دارویی به دقت و بهداشت بالا نیاز دارد. این دستگاه با ایجاد اتصالات دقیق و تمیز، به تولیدکنندگان دارویی کمک می‌کند تا بسته‌بندی‌هایی استاندارد و ایمن ارائه دهند.
مزایای استفاده از دستگاه درز جوش واناپرس
افزایش بهره‌وری خط تولید
با ظرفیت تولید 8 الی 20 قوطی در دقیقه، این دستگاه به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا بهره‌وری خط تولید خود را افزایش دهند.
کاهش ضایعات
دقت بالای دستگاه درز جوش باعث می‌شود خطاهای جوشکاری به حداقل برسد و ضایعات تولیدی کاهش یابد.
انعطاف‌پذیری در طراحی
این دستگاه قابلیت جوش‌دهی ورق‌های مختلف با ضخامت‌ها و قطرهای متنوع را دارد و به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد محصولات متنوعی تولید کنند.
ایمنی بالا
سیستم ارت پیشرفته و طراحی ایمن دستگاه، خطرات احتمالی در حین کار را به حداقل می‌رساند.
نکات مهم در خرید دستگاه درز جوش
تطابق مشخصات دستگاه با نیاز تولید
قبل از خرید، اطمینان حاصل کنید که مشخصات فنی دستگاه با نیازهای تولید شما هماهنگ است.
خدمات پس از فروش
واناپرس با ارائه خدمات نصب، آموزش و پشتیبانی، اطمینان حاصل می‌کند که دستگاه به بهترین شکل ممکن در خط تولید شما کار کند.
بررسی مصرف انرژی
ترانس 8 KVA این دستگاه امکان تنظیم نوع جوش را فراهم می‌کند و مصرف انرژی بهینه‌ای دارد.
مراحل نصب و نگهداری دستگاه درز جوش
نصب اولیه
نصب این دستگاه باید توسط تکنسین‌های ماهر انجام شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
سرویس دوره‌ای
نگهداری منظم و بررسی دوره‌ای قطعات دستگاه از جمله قرقره‌ها، عمر مفید آن را افزایش می‌دهد.
آموزش اپراتورها
آموزش صحیح اپراتورها باعث افزایش بهره‌وری و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.
نتیجه‌گیری: چرا دستگاه درز جوش واناپرس بهترین انتخاب است؟
دستگاه درز جوش واناپرس با طراحی پیشرفته، دقت بالا و خدمات پس از فروش حرفه‌ای، یک انتخاب مطمئن برای تولیدکنندگان قوطی‌های فلزی است. این دستگاه با کاهش ضایعات، افزایش بهره‌وری و ایجاد اتصالات مقاوم، به شما کمک می‌کند تا محصولاتی با کیفیت بالا و دوام بیشتر تولید کنید.
برای اطلاعات بیشتر و مشاوره خرید، با تیم فروش واناپرس تماس بگیرید و از خدمات و محصولات بی‌نظیر این شرکت بهره‌مند شوید.
